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Les matériaux biosourcés dans la construction

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Coûts construction

I- Les matériaux biosourcés qu’est-ce que c’est ?

Les matériaux biosourcés sont issus de la matière organique renouvelable (biomasse), d’origine végétale (ex : bois, paille) ou animale (ex : laine de mouton) … Ils peuvent être utilisés comme matière première dans la construction ou la décoration selon l’arrêté du 19 décembre 2012 relatif au contenu et aux conditions d’attribution du label bâtiment biosourcé (Voir Arrêté 19/12/2012).

A) Leurs atouts…

Ils font partis d’un des moyens clés pour réduire l’impact environnemental dans le secteur du bâtiment, en effet ils sont peu consommateurs d’énergie autant au cours de leur transformation que de leur mise en œuvre. 

Rappelons que le secteur du bâtiment est l’un des plus polluants avec 44% des consommations énergétiques annuelles (loin devant le secteur des transports avec 31,3%) et qu’il génère 23% de gaz à effet de serres.

Les matériaux biosourcés permettent aussi une valorisation de tout le produit et de l’économie circulaire. Par exemple pour les végétaux les matériaux sont fabriqués à partir de la tige et non des parties comestibles. Pour les matériaux comme la laine de mouton cela provient des stocks impropres aux industries textiles et l’ouate de cellulose ou les textiles sont des produits recyclés.

De plus, concernant leurs utilisations, ils sont plus adaptés aux bâtiments anciens par leur capacité hydrométrique. Les matériaux biosourcés se chargent en vapeur d’eau pour une meilleure régulation de l’humidité et augmentent significativement le confort d’été. Aussi utile dans la rénovation car l’isolation peut se faire par l’extérieur.

B) Il y a-t-il des précautions à prendre ?

Effectivement la sensibilité à l’humidité et la sensibilité au feu sont deux éléments importants à prendre en compte. Sur le chantier il faut faire attention à bien les protéger et certains nécessite un traitement chimique.

II- Les différents matériaux biosourcés :

Le chanvre : 

Le chanvre est une plante facile à cultiver qui nécessite peu ou pas d’engrais. 

C’est la chènevotte (Partie ligneuse du chanvre qui reste lorsqu’on enlève la filasse) et la fibre qui sont les plus utilisées dans le secteur de la construction.

Le chanvre peut être utilisé pour la création de mortiers, d’enduits, de béton, pour de la laine de chanvre ou directement en vrac.

Ses atouts : 

  • Bonne régulation de l’humidité ;
  • Bonnes performances thermiques (qui contribue au confort d’été) et acoustique ;
  • Les constructions et rénovations en béton de chanvre sont facilement assurables, car couvertes par des règles professionnelles ;
  • La laine de chanvre est naturellement résistante aux insectes ;
  • Culture locale qui nécessite peu d’engrais et peu d’eau.

Ses points faibles : 

  • Temps de séchage du béton de chanvre projeté assez long ; 
  • La laine de chanvre peut contenir des retardateurs de feu (produits chimiques).

Producteur français : 

Cavac Biomatériaux


Le bois : 

Matériau qui a toujours été très utilisés pour la construction (depuis le paléolithique en Occident). Il peut être utilisés de différentes manière pour les structures porteuse, le bardage, les menuiseries, les panneaux de bois, la laine de bois…

Ses atouts : 

  • Contribution au confort d’été ;
  • Matériau renouvelable ;
  • Bonnes performances acoustiques et thermique ;
  • La laine de bois peut être utilisées pour certaines technique d’isolation par l’extérieur.

Ses points faibles : 

  • Peut nécessiter un traitement chimique contre les moisissures et les attaques d’insectes ; 
  • Sensible à l’humidité et facilement inflammable.


Producteur français :

Sud Bois


Le liège :

Le liège est issu de l’écorce de chêne-liège, une partie de la production peut provenir du recyclage des bouchons. La 

Le chêne-liège se trouve facilement dans le bassin méditerranéen et principalement au Portugal, c’est d’ailleurs le premier producteur de liège avec près de 49% de la production mondiale.

Ses atouts : 

  • Très bon isolant acoustique et bonnes performances thermiques ; 
  • Très bonne contribution au confort d’été ; 
  • Très résistant et imputrescible naturellement ; 
  • Peut être utilisés en soubassement et sous-chape ; 
  • Biodégradable ; 
  • Difficilement inflammable (supporter des températures allant jusqu'à 120 °C) ; 
  • Ne nécessite pas d’additif pour l’agglomération des panneaux.

Ses points faibles : 

  • Pas de production française ; 
  • Prix élevé.


Producteurs français : 

Agglolux


La paille : 

Les pailles de seigle, de blé ou de triticale peuvent être utilisées comme matériaux de construction sous forme de bottes, panneaux et enduits.

Largement disponible sur tout le territoire français, cela en fait un produit local.

Ses atouts : 

  • Bonnes performances thermique et acoustique ;
  • Très bonne contribution au confort d’été ; 
  • Les constructions et rénovations en bottes de paille sont facilement assurables, car couvertes par des règles professionnelles ; 
  • Ressources disponibles en quantité et renouvelable ; 
  • Les bottes ne nécessitent aucune transformation, aucun traitement chimique et sont faciles à mettre en œuvre ; 
  • Coût modéré ;
  • Très bonne résistance au feu.

Ses points faibles : 

  • Pour les panneaux de paille compressée, les colles peuvent avoir une forte teneur en formaldéhyde ; 
  • Pour le remplissage en bottes de paille, l’épaisseur des murs doit être conséquentes pour atteindre une bonne performance thermique ; 
  • Poids élevés des bottes.


Producteur français de paille : 

Activ Paille

La ouate de cellulose :

L’ouate de cellulose est un isolant produit à partir de journaux et papier recyclés. Elle est principalement utilisée pour isoler les combles perdus car elle reste l’isolant le moins onéreux du marché pour cette utilisation. Elle peut aussi servir à construire des panneaux semi-rigides.

Il existe plusieurs fabricants d’ouate de celluloses en France, mais trop peu des déchets journaux sont recyclés, la filière doit encore se développer.

Ses atouts : 

  • Bonne régulation de l’humidité (peut absorber jusqu’à 15 % de son poids en eau) ; 
  • Bonnes performances thermique et acoustique ;
  • Contribution au confort d’été ; 
  • Proviennent de produits recyclés ; 
  • Nécessite peu d’énergie lors de sa production.

Ses points faibles : 

  • Produit non résistant au feu, doit être traité chimiquement ; 
  • Obligation du port d’un masque lors de la mise en place (poussières) ; 
  • Peut dégager des odeurs et émettre des formaldéhydes dus aux résidus d’encre (en fonction de la qualité de la ouate).


Producteur français d’ouate cellulose : 

Cellulose Igloo 


Le textile recyclé :

La production d’isolant en textile recyclé est réalisée grâce aux chutes de l’industrie textile et aux vêtements usagés (ce sont souvent les associations comme Emmaüs et la croix rouge qui font l’intermédiaire pour récupérer les vêtements et les transmettre). 

Une fois transformé on retrouvera dans cet isolant environ : 70% de coton, 15% de textiles synthétiques et 15% de fibres polyester Ils formeront des rouleaux ou panneaux semi-rigides.

En France, il existe plusieurs fabricants de produits isolant à base de textile recyclé.

Ses atouts :

  • Excellente isolation acoustique et thermique ; 
  • Bonne durée de vie : supérieure à 30 ans ; 
  • Idéal pour les isolations intérieures ; 
  • Bonne régulation de l’humidité ; 
  • Facile à poser ; 
  • N’émet pas de poussière.

Ses points faibles : 

  • Très inflammable (euro classe E) doit être traité chimiquement ; 
  • Résistance à l’eau limité ;
  • Tassement possible en application verticale ; 
  • Masse volumique élevée ; 
  • Confort d’été mauvais (dans les maisons à ossature bois).


Producteur français de textile recyclé :

Ouatéco


La laine de mouton : 

La laine de mouton est une filière très ancienne et en cours de reconstruction en France, la dernière usine de lavage ayant fermé en 2009.

La laine est conditionnée en rouleau, panneaux semi-rigides ou encore en vrac et elle permet l’isolation des combles perdus, rampants, sous-plancher, plafond et mur. La laine utilisée est en général une laine impropre pour l’industrie textile.

Ses atouts : 

  • Bonnes performances thermiques et acoustiques ;
  • Difficilement inflammable ;
  • Fumée non toxique en cas d’incendie ;
  • Fabricants français ;
  • Très perméable à la vapeur d’eau (peut absorber jusqu’à 33 % de son poids en eau).

Ses points faibles : 

  • Besoin de traitement chimique contre les moisissures et les mites ;
  • Se tasse facilement en position verticale ;
  • Prix élevé.


Producteur français de laine de mouton : 

Terre de Laine


III- A retenir : 

Les matériaux biosourcés proposent des caractéristiques indispensables à une bonne isolation : régulation de l’humidité, performance thermique, acoustique... Nous vous avons préparé un petit tableau récapitulatif de toutes les spécificités de chacun des produits énoncés ci-dessus afin de vous aider à faire votre choix.





Sources : 
Écologie.gouv
Vidéo Ministère de l'économie - les matériaux biosourcés dans la construction
Bâtir pour la planète
CNPC - construction paille 
Construction thermique - laine de mouton 
Matériaux Namur - laine de bois 
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